鋁(lv)(lv)水(shui)澆包(bao)用于鋁(lv)(lv)廠電解車間澆注工作,廣東鋁(lv)(lv)水(shui)除氣機,在爐(lu)前承接(jie)鋁(lv)(lv)液后(hou),由(you)行車運送到鑄(zhu)型處進行澆注。
鋁(lv)水澆包特(te)點:
1)鋁(lv)水澆(jiao)包合理選擇(ze)了回轉中心,操作方便,澆(jiao)注完(wan)畢后基本可自(zi)行(xing)復作。
2)鋁(lv)水澆包采(cai)用(yong)雙蝸輪副(fu)傳動(dong)。雖然制造要求高,但傳動(dong)靈活自如,雙向可逆性好。
3)鋁水澆包吊(diao)桿采用鍛件(jian),比鋼板焊接(jie)件(jian)可靠安全。
4)鋁(lv)水澆(jiao)包(bao)包(bao)體鋼板較厚,包(bao)底(di)結(jie)構采用(yong)錐度、底(di)箍、焊接(jie)相(xiang)結(jie)合(he)的三重(zhong)保(bao)險、即延長了(le)使用(yong)壽命,又確保(bao)了(le)操作者(zhe)的安全(quan)。
5)鋁(lv)水澆(jiao)包主(zhu)體與(yu)吊桿、減速箱與(yu)手輪,鋁(lv)水除氣機(ji)報價,均裝有較鏈卡(ka)板(ban)可隨(sui)時鎖定。
6)鋁(lv)水澆包兩耳軸(zhou)與吊桿向裝(zhuang)有調(diao)心(xin)軸(zhou)承,一致性好。
③澆(jiao)注成型(xing)
先(xian)振動(dong)成型(xing)包(bao)底(di),邊加(jia)料邊振動(dong),料加(jia)完后(hou)再振動(dong)2~3min,以表面(mian)無大量氣泡(pao)排出為(wei)止。澆注成型(xing)后(hou)初凝2h以上,視情況再進行(xing)包(bao)壁施工。
包壁(bi)澆(jiao)(jiao)注時(shi)先將直徑較大的內(nei)模(mo)吊入包內(nei)并放正,內(nei)模(mo)要高(gao)出鋁水澆(jiao)(jiao)包上沿(yan)100mm。施工時(shi)要均勻加料,邊加料邊振動(dong)(dong),振動(dong)(dong)棒(bang)應沿(yan)圓周方向緩(huan)慢移(yi)動(dong)(dong),整個澆(jiao)(jiao)包包襯(chen)外(wai)(wai)層應連(lian)續澆(jiao)(jiao)注,一次完成。澆(jiao)(jiao)完包襯(chen)外(wai)(wai)層,鋁水除氣機廠家,初凝6~8h再進(jin)行包襯(chen)內(nei)襯(chen)澆(jiao)(jiao)注。
④脫模(mo)
脫(tuo)模(mo)后須(xu)連同內(nei)模(mo)靜置24h以上方(fang)可脫(tuo)內(nei)模(mo),脫(tuo)模(mo)時(shi)天車吊要對準內(nei)模(mo)中心,緩緩地把內(nei)模(mo)吊出。脫(tuo)模(mo)后自然養(yang)護(hu)48h以上,養(yang)護(hu)溫度應(ying)控制(zhi)在30~55℃。環境溫度低(di)時(shi)可用加熱燈(deng)烘烤。
鋁水包架檢查各銷軸磨損情況,磨損量不超過10% ;
板(ban)鉤不應有裂(lie)(lie)紋、剝裂(lie)(lie)等缺陷,吊鉤危險(xian)斷面磨(mo)損量應不大于原尺(chi)寸的10%。板(ban)鉤襯套磨(mo)損達原尺(chi)寸50%時,鋁水除氣機制造廠(chang),應報廢襯套卡尺(chi)測量斷面磨(mo)損量 ;
板鉤(gou)開口(kou)度增加量應不大于(yu)原尺寸的15%;
檢查包梁、板鉤變(bian)形(xing)情況(kuang),變(bian)形(xing)不得(de)超過15mm/m,檢查鉚釘(ding)、焊(han)縫(feng)情況(kuang);
環(huan)鏈不應有裂紋(wen)、開(kai)焊等缺陷,鏈環(huan)直(zhi)徑(jing)磨損達原直(zhi)徑(jing)的10%應報廢;
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